سه شنبه ۰۴ فروردین ۰۵

نحوه کار دستگاه طیف سنج نوری

۲۶ بازديد
میزان جذب هر ماده شیمیایی در طول موج های مختلف انرژی الکترومغناطیس متفاوت می‌باشد.هود لامینار با توجه به این امر، هر ماده شیمیایی در طول موج خاصی از انرژی الکترومغناطیس حداکثر جذب و حداقل عبور را خواهد داشت که این فرآیند در جهت تعیین خاصیت آن ماده شیمیایی استفاده می‌شود. همچنین غلظت هر ماده شیمیایی نیز در میزان جذب طول موج خاصی از امواج الکترومغناطیس تاثیر دارد؛ به طوریکه با افزایش غلظت ماده، میزان جذب در طول موج مشخص افزایش و با کاهش غلظت، میزان جذب کاهش و مقدار نور عبوری افزایش می‌یابد که به نام قانون بیر شناخته می‌شود.
در این روش اسپکتروفتومتری، با استفاده از تاثیر متقابل غلظت ماده و میزان جذب نور عبوری از آن ماده، به تعیین رابطه و معادله غلظت – جذب هر ماده شیمیایی می‌پردازند که کاربردهای زیادی در شیمی و تجزیه تحلیل مواد شیمیایی دارد.

قانون بیر: با افزایش غلظت ماده، میزان جذب در طول موج مشخص افزایش و با کاهش غلظت، میزان جذب کاهش و مقدار نور عبوری افزایش می‌یابد که به نام قانون بیر شناخته می‌شود.

 

دستگاه اسپکتروفتومتر چیست

دستگاه اسپکتروفتومتر یکی از دستگاه های مورد استفاده در روش طیف سنجی یا اسپکتروفتومتری می‌باشد. یک دستگاه اسپکتروفتومتر از منبع نور – تک­ فام ساز (مونوکروماتور) – شکاف عبور یا متمرکز کننده پرتو – کووت یا سل (محل قرار دادن نمونه) – دتکتور یا آشکارساز و صفحه نمایشگر تشکیل شده است.

 

نحوه عملکرد دستگاه اسپکتروفتومتر چیست

اسپکتروفتومترها دارای دو نوع منبع نور جهت تولید نور می‌باشند. که از لامپ تنگستن یا هالوژن برای تولید نور مرئی Vis و مادون قرمز با طول موج 320 تا 1100 نانومتر و از لامپ دوترییوم برای تولید امواج ماوراء بنفش UV با طول موج 190 تا 320 نانومتر استفاده می‌کنند. نور تولید شده در ادامه مسیر با استفاده از مونوکروماتور یا تک رنگ ساز فیلتر شده. در طول مسیر با استفاده از چند منشور و توری پراش، طول موج خاصی انتخاب می‌شود.

نور با طول موج خاص انتخاب شده از شکاف عبور یا متمرکز کننده پرتو عبور می‌کند. سپس نور مذکور در داخل سل هولدر به کووت رسیده و از نمونه عبور می‌کند. قسمتی از نور مذکور در داخل نمونه جذب و مابقی عبور می‌کند. نور عبوری به دتکتور یا آشکارساز رسیده و پس از تعیین شدت نور و تبدیل آن به انرژی الکتریکی توسط صفحه نمایشگر نشان داده می‌شود.

در هنگام استفاده از اسپکتروتومتر نکات ذیل را باید رعایت کنیم:

https://hakimazma.com/%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87/%d8%a7%d8%aa%d9%88%da%a9%d9%84%d8%a7%d9%88/

  • دستگاه اسپکتروفتومتر باید روی یک سکو با سطح صاف و بدون شیب و بالاتر از سطح زمین قرار گیرد.
  • دستگاه اسپکتروفتومتر نباید در نزدیکی دستگاه هایی که امواج الکترومغناطیس و امواج الکتریکی شدید تولید می‌کنند قرار گیرد.
  • در هنگام راه اندازی دستگاه اسپکتروفتومتر و وصل آن به برق باید از UPS یا ثابت‌کننده جریان و محافظ برق استفاده نمود.
  • بعد از روشن شدن دستگاه، حداقل زمان لازم برای پایداری دستگاه 15 دقیقه می‌باشد. پس از این مدت دستگاه گرم شده و به پایداری حرارتی و الکترونیکی می‌رسد و برای استفاده آماده می‌باشد.
  • از ریختن نمونه در داخل سل هولدر و روی دستگاه خودداری نمایید. همچنین پس از استفاده از دستگاه، باید دستگاه و سل‌های مربوطه را تمیز و روی دستگاه کاور کشید.

ثبت شرکت فیلم سازی

۲۳ بازديد

یکی از شرکت های پرمخاطب جهت ثبت، شرکت فیلم سازی است.ثبت شرکت سهامی خاص در این مقاله به مهم ترین نکات در رابطه با ثبت این شرکت می پردازیم.

  • مرجع صدور مجوز ثبت شرکت فیلم سازی

وزارت فرهنگ و ارشاد اسلامی (اداره کل فرهنگ و ارشاد اسلامی استان مربوطه)

  • شرابط اخذ مجوز شرکت فیلم سازی برای مدیر عامل

شرایط متقاضی ( مدیر عامل ) جهت اخذ مجوز شرکت تولید فیلم به شرح ذیل است :
1- معتقد به دین اسلام یا یکی از ادیان شناخته شده در قانون اساسی جمهوری اسلامی ایران
2- تابعیت جمهوری اسلامی ایران
3- داشتن حداقل 27 سال سن
4- عدم سوء پیشینه و اعتیاد به مواد مخدر تاییدیه مراجع
5- دارا بودن سوابق و تجربه کافی در این زمینه
6- دارا بودن حداقل مدرک لیسانس مربوطه ( کارگردانی ) و سایر رشته های مرتبط با این حرفه
7- دارا بودن تخصص و تجربه کافی و همچنین ارائه نمونه کارهای انجام شده
8- دارا بودن کارت پایان خدمت و یا معافیت از آن
9- نداشتن سوابق سوء مالی و ورشکستگی به تقصیر
نکته : مدیرعامل شرکت یا موسسه تولید فیلم های غیرسینمایی در مقطع زمانی درخواست مجوز، نباید کارمند رسمی شاغل در ادارات یا سازمان های دولتی باشد . همچنین یک فرد نمی تواند هم زمان مسئولیت مدیرعاملی دو موسسه یا شرکت را برعهده داشته باشد.

  • شرکت های قابل ثبت

شرکت های تجاری به موجب ماده 20 قانون تجارت بر هفت قسم به شرح ذیل طبقه بندی شده اند.
شرکت های سهامی ( شرکت سهامی عام و خاص.) ؛  شرکت تضامنی ؛ شرکت با مسئولیت محدود ؛ شرکت مختلط غیر سهامی ؛ شرکت مختلط سهامی ؛  شرکت نسبی و شرکت تعاونی تولید و مصرف
فقط شرکتی که به یکی از این انواع درآید، شرکت تجاری است و شرکت های دیگر مشمول این عنوان نمی شود. مگر آن که به فعالیت تجاری بپردازد . در این صورت شرکت تضامنی تلقی می شود.
شرکت سهامی خاص و با مسئولیت محدود از رایج ترین انواع شرکت های هفت گانه تجاری  به شمار می آیند.

  • ثبت شرکت فیلم سازی ( سهامی خاص ) :

شرکت سهامی خاص،شرکتی است بازرگانی که تمام سرمایه آن منحصراَ توسط موسسین تامین گردیده و سرمایه آن به سهام تقسیم شده و مسئولیت صاحبان سهام،محدود به مبلغ اسمی سهام آن ها است.
در رابطه با شرکت سهامی خاص نکات ذیل قابل توجه است:
*حداقل سرمایه شرکت های سهامی خاص یک میلیون ریال است.
*تعداد مدیران حداقل سه نفر است.
*تعداد سهامداران نباید از سه نفر کمتر باشد.
*در شرکت سهامی خاص اوراق قرضه قابل انتشار نیست.
*سهام شرکت سهامی خاص قابل عرضه در بورس نیست.
*انتقال سهام در شرکت سهامی خاص موکول به موافقت سایر شرکاست.
شرایط ثبت شرکت سهامی خاص :
1- حداقل 3 نفر عضو+ 2 نفر بازرس
2- حداقل  35 درصد سرمایه نقداَ پرداخت شود.
3- حداقل سرمایه 1000000ریال
مدارک لازم برای ثبت شرکت سهامی خاص:
1- کپی کارت ملی و شناسنامه ی کلیه اعضا
2- امضای اقرارنامه
3- اصل گواهی عدم سوپیشینه
4- اخذ مجوز در صورت مجوزی بودن موضوع
5- (تنظیم وکالتنامه بنام وکیل،چنانچه امور توسط وکیل انجام می شود)
ثبت شرکت  فیلم سازی ( با مسوولیت محدود ) :
شرکت با مسئولیت محدود،عبارت است از شرکتی که بین دو یا چند نفر برای امور تجارتی تشکیل شده و هریک از شرکاء بدون اینکه سرمایه به سهام یا قطعات سهام تقسیم شده باشد فقط تا میزان سرمایه خود در شرکت مسئول قروض و تعهدات شرکت خواهند بود.در اسم شرکت باید عبارت"با مسئولیت محدود" قید شود و همچنین اسم شرکت نباید متضمن نام هیچ یک از شرکاء باشد وگرنه شریکی که اسم او در اسم شرکت قید شده در مقابل اشخاص ثالث مسئولیت تضامنی خواهد داشت.
شرایط ثبت شرکت بامسوولیت محدود :

1- وجود حداقل 2 نفر عضو
2- حداقل سرمایه 10.0000 ریال
3- تعهد با پرداخت کل سرمایه
مدارک لازم برای ثبت شرکت با مسوولیت محدود :

https://danasabt.ir/2023/09/17/%D8%A7%D8%AE%D8%B0-%DA%A9%D8%A7%D8%B1%D8%AA-%D8%A8%D8%A7%D8%B2%D8%B1%DA%AF%D8%A7%D9%86%DB%8C-%D9%81%D9%88%D8%B1%DB%8C/


1- کپی شناسنامه و کارت ملی کلیه ی اعضا
2- اصل گواهی عدم سوء پیشینه
3- امضای اقرارنامه
4- مجوز در صورت مجوزی بودن موضوع

هود ایمنی بیولوژیکی میکروبیولوژی (BSC)

۳۳ بازديد

هود ایمنی بیولوژیکی میکروبیولوژی

هود ایمنی بیولوژیکی میکروبیولوژی وسیله ای برای کنترل ذرات ریز معلق میکروبی یا سمی در هوا در نتیجه فعالیت‌هایی مانند مخلوط کردن، سانتریفوژ کردن، پیپت کردن و باز کردن در ظرف های خلا دار کاربرد دارد. هود بیولوژی “Biological Safety Cabinets” با ایجاد جریان هوای مناسب از کاربر، محیط اطراف و نمونه (Manipulated Sample) حفاظت می‌کند.هود شیمیایی واژه های دیگر این وسیله “هود جریان هوای یکنواخت لایه ای”، “Laminar Flow Cabinets” و “هود ایمنی” است.

موارد استفاده از هود لامینار

هود بیولوژی ایمنی برای موارد زیر کاربرد دارد:

  1. حفاظت کاربر در برابر خطرهای عوامل عفونت زا
  1. حفظ نمونه آزمایش از آلودگی
  1. حفاظت محیط

این هودها برای کارهای معمول روزانه در ارتباط با پاتوزن ها (انگل ها، باکتری ها، ویروس و قارچ)، محیط کشت سلولی و تحت شرایط بسیار دقیق برای مواد سمی نیز کاربرد دارند.

 

اصول عملکرد هودهای بیولوژی ایمنی

هودهای بیولوژی از یک کابینت معمولاً از جنس استیل، دارای پنجره شیشه ای در قسمت جلو با ارتفاع قابل تنظیم، سیستم تهویه با موتور الکتریکی، هواکش و مجموعه ای از کانال‌ها که داخل کابینت فشار منفی ایجاد می‌کنند، ساخته شده‌اند. این سیستم برای حفاظت کاربر از داخل به سمت بیرون، لایه ای از هوا تولید می‌کند. در داخل کابینت، هوا پس از عبور از یک سری کانال ها به فیلتر هایی با کارایی بالا (HEPA)(High Efficiency Particulate Air) می‌رسد. با توجه به طراحی کابینت ها، هوای داخل آزمایشگاه با روش های مختلف بازیافت می‌شود. جریان هوا که در هود های کلاس II از فیلتر به سطح کار حرکت می‌کند، لایه ای و آرام است. خلاصه ای از انواع هودها و مشخصات آنها در بخش بعد آورده شده است.

انواع هود بیولوژی ایمنی

هود کلاس I – نوع A

مشخصات:

  1. امکانات: حفاظت کاربر و محیط
  2. سرعت هوا حین ورود به هود: 38 سانتی متر بر ثانیه (cm/s)
  3. مناسب برای کار با عوامل گروه خطر سطح 1، 2 و 3
  4. سیستم تهویه با کارآیی بالا، سیستم خروجی که ممکن است به فضای بیرون ارتباط داشته یا نداشته باشد.
  5. معایب: مانع آلودگی نمونه مورد آزمایش در کابینت نمی‌شود.

 

هود کلاس II – نوع A

مشخصات:

  1. امکانات: حفاظت کاربر، نمونه و محیط
  2. سرعت هوا در حین ورود به هود: 38 سانتی متر بر ثانیه (cm/s)
  3. مناسب برای کار با عوامل گروه خطر سطح 1، 2 و 3
  4. سیستم تهویه: دو فیلتر با کارایی بالا، یکی در قسمت سطح کار هود نصب شده است، فیلتر دوم در سیستم خروجی که ممکن است به فضای بیرون ارتباط داشته باشد، نصب شده است.
  5. این مدل ها 70% حجم هوا را بازیافت و 30% باقی مانده را جایگزین می‌کنند.

 

هود لامینار کلاس II – نوع B1

مشخصات:

    1. امکانات: حفاظت کاربر، نمونه و محیط
    2. سرعت هوا حین ورود به هود: 8/5 سانتی متر بر ثانیه (cm/s)
    3. مناسب برای کار با عوامل گروه خطر سطح 1، 2 و 3
    4. سیستم تهویه: دو فیلتر با کارآیی بالا هوای آلوده (70%) داخل هود را بازیافت می‌کنند و پس از فیلتر کردن از طریق شبکه جلویی به بیرون هدایت می‌شود (30%).
  1. تمام هودهای بیولوژی یک فشار منفی دارند.
  2. امکان کار با مقادیر کم مواد سمی و رادیو اکتیو را دارد.

 

هود لامینار کلاس II – نوع B2

مشخصات:

  1. امکانات: حفاظت کاربر، نمونه و محیط.
  2. سرعت هوا در حین ورود به هود: 8/5 سانتی متر بر ثانیه (cm/s)
  3. مناسب برای کار با عوامل گروه خطر سطح 1، 2 و 3
  4. سیستم تهویه: دو فیلتر با کارایی بالا جهت تهویه هوا وجود دارد و هیچ نوع بازیافتی وجود ندارد.
  5. در تمام کانال های آلوده یک فشار منفی وجود دارد.
  6. یک کانال خروجی دارد که امکان کار با مواد سمی و رادیو اکتیو را فراهم می‌کند.

 

هود کلاس II -نوع B3 یا A/B3

مشخصات:

  1. امکانات: حفاظت کاربر، نمونه و محیط
  2. سرعت هوا حین ورود به هود: 8/5 سانتی متر بر ثانیه (cm/s)
  3. مناسب برای کار با عوامل گروه خطر سطح 1، 2 و 3
  4. سیستم تهویه: در فیلتر با کارایی بالا
  5. در تمام کانال های آلوده یک فشار منفی وجود دارد.
  6. به نام کابین ترکیبی شناخته شده است و می‌تواند به وسیله کانال به هم اتصال یابد (نوع B3). اگر کانالی وجود نداشته باشد، نوع A است. 70% حجم هوای هود را بازیافت می‌کند.

 https://hakimazma.com/%d9%87%d9%88%d8%af-%d8%a2%d8%b2%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b4%da%af%d8%a7%d9%87%db%8c/%d9%87%d9%88%d8%af-%d9%84%d8%a7%d9%85%db%8c%d9%86%d8%a7%d8%b1/

هود لامینار کلاس III

مشخصات:

  1. امکانات: حفاظت کاربر، نمونه و محیط
  2. سیستم تهویه: دو فیلتر با کارایی بالا در محل خروج، یک فیلتر با کارایی بالا در محل مکش
  3. مناسب برای کار با عوامل گروه خطر سطح 4
  4. محفظه هود کاملا بسته است. تمام موادی که وارد هود می‌شوند یا از آن خارج می‌گردند از طریق محفظه های دو دریچه ای به هم ارتباط دارند. هر تغییر و آماده سازی مواد با استفاده از دستکش های متصل به قسمت جلوی هود امکان‌پذیر می‌باشد.

 

کنترل کیفی انواع اتوکلاو آزمایشگاهی

۳۵ بازديد
    • برای آنکه اقلام استریل شوند تمام مراحل فرآیند استریلیزاسیون باید به طور صحیح انجام گیرد.قیمت آون آزمایشگاهی برای تایید این مراحل یک سری آزمایش طراحی شده است تا ویژگی های فرآیند و تاثیر آن روی فعالیت میکروارگانیسم ها را ارزیابی کنند. ارزیابی دما، فشار، زمان، رطوبت و روش کار دستگاه به طور معمول صورت می گیرد تا تصدیق شود که دستگاه مطابق با روش های معتبر کار می کند. همچنین، به منظور تضمین کیفیت فرآیند استریلیزاسیون، آزمون یا اندیکاتورهایی طراحی شده اند که اطمینان کافی از نابودی میکروارگانیسم را ایجاد می کنند.
    • به برخی از آنها در زیر اشاره می شود:
    • اندیکاتورهای فرآیند استریلیزاسیون: این اندیکاتورها برای بررسی عملکرد اتوکلاو آزمایشگاهی طراحی شده اند. آنها شامل دستگاه هایی می شوند که عواملی مانند دما، زمان و فشار (دماسنج ، فشارسنج و زمان سنج (کرنومتر)) را کنترل و پیشرفت فرآیند را ثبت می کنند. میکرو پروسسورها در اتوکلاو های پیشرفته همه عوامل چرخه استریلیزاسیون را ثبت و در صورت بروز هرگونه اختلال چرخه را متوقف می کنند. همچنین، آزمایش بووی – دیک (Bowie-Dick) در این گروه وجود دارد (Iso N 11140-1). این آزمایش کارایی پمپ تخلیه را با استفاده از یک کاغذ ارزیابی می کند. اگر عملکرد چرخه رضایت بخش باشد، کاغذ به صورت یکنواخت تغییر رنگ می دهد، در غیر این صورت رنگ کاغذ یکنواخت نخواهد بود.
    • اندیکاتورهای شیمیایی: این اندیکاتورها آزمون های شیمیایی رایجی هستند که در مراحل مختلف فرآیند استریلیزاسیون تغییر رنگ می دهند. اندیکاتورهای شیمیایی اقلامی را که فرآیند استریلیزاسیون را گذرانده اند، از آنهایی که این مراحل را نگذرانده اند، تفکیک می کند. معروف ترین آنها، نوار چسب یا نوارهایی هستند که روی بسته ها یا یک قسمت استفاده می شوند. استاندارد ایزو 1-11140 گروه اندیکاتورهای شیمیایی را توضیح می دهد. باید در نظر داشت که اندیکاتورهای شیمیایی به تنهایی تضمین کننده اینکه فرآیند استریلیزاسیون منطبق با الزامات بوده است نیستند. باید پرسنلی که از این اندیکاتورها استفاده می کنند، آموزش کامل و دقیق از مراحل داشته باشند تا تعیین کنند که آیا نتیجه بدست آمده با ارزیابی کل فرآیند استریلیزاسیون مرتبط است یا نه!
    • اندیکاتورهای بیولوژی: این اندیکاتورها به عنوان بهترین روش های کنترل کیفیت فرآیند استریلیزاسیون انواع اتوکلاوها در نظر گرفته می شوند. این اندیکاتورها از میکروارگانیسم های زنده ای که مقاومت بیشتری نسبت به چرخه انتخابی استریلیزاسیون دارند یا از معرف های شیمیایی که در حضور پروتئین های ویژه این میکرو ارگانیسم ها واکنش نشان می دهند، ساخته شده اند. به منظور کنترل فرآیند استریلیزاسیون با بخار اشباع شده (پراکسید هیدروژن) یا فرمالدئید، عموماً از اسپورهای باسیلوس استئاروترموفیلوس (Bacillus Stearothermophilus) استفاده می شود. برای کنترل استریلیزاسیون با حرارت خشک (فرآیندی که در فورها انجام می شود) و اکسید اتیلن، اسپورهای نوع نایجر (Niger) باسیلوس سوبتیلوس (Bacillus Subtilis) استفاده می شوند. اندیکاتور اسپور در بسته ای که استریل می گردد، قرار داده می شود. پس از فرآیند، اندیکاتور انکوبه شده و بررسی نتیجه نشان می دهد که آیا چرخه، مطابق با شرایط تعریف شده بوده است یا خیز! معمولاً تغییر در رنگ انواع اتوکلاوها مشاهده می شود. این آزمون ها استاندارد هستند و سازندگان طریقه استفاده و تفسیر نتایج آنها را به کاربران آموزش می دهند. اندیکاتورهای بیولوژی به تنهایی تضمین کننده انطباق با تمام الزامات چرخه استریلیزاسیون نیستند. تنها روش، تضمین کنترل همه عوامل چرخه استریلیزاسیون است.

      الزامات نصب و راه اندازی اتوکلاو

      اتوکلاوها برای عملکرد مناسب، به شرایط زیر نیاز دارند:

      • محیطی با تهویه مناسب برای حذف گرما و رطوبتی که در حین کار ایجاد شده است. همچنین، فضای آزاد در پشت و کنار دستگاه برای انجام خدمات فنی لازم است. این فضا باید حداقل 0.8 متر باشد. بسته به طراحی اتوکلاو، زیر ساخت باید بزرگ در نظر گرفته شود تا دستگاه به طور رضایت بخش کار کند. شکل زیر فضای مورد نیاز در اطراف اتوکلاو را توضیح می دهد. دما در مجاورت دستگاه در حال کار ممکن است تا بیش از 70 درجه سانتی گراد افزایش یابد. کف باید کاملاً تراز و از مواد مقاوم به رطوبت و گرما ساخته شده باشد.

        الزامات فضای اطراف اتوکلاو

        • یک خروجی جریان الکتریکی برق (پریز) باید متناسب با دستگاه باشد. در انواع اتوکلاو مدل های خودکار نیز وجود دارند. در این راستا اگر اتوکلاو خودکار باشد، به این مفهوم است که دارای ژنراتور یا مولد بخار نیز هست. در این صورت اتصالات الکتریکی آن باید با جزئیات مطالعه شود، زیرا جریان برق مورد نیاز ممکن است به طور قابل ملاحظه ای بیشتر باشد. برای ژنراتور بخار، جریان الکتریکی مورد نیاز 21، 38، 48 کیلووات و بیشتر است. اتصالات الکتریکی باید با وسایل ایمنی لازم مجهز شده باشند. ولتاژهای مورد نیاز برای اتوکلاوها 220V، فرکانس 60HZ، 380V، فرکانس 60HZ سه فاز است.
        • تناسب اتصالات آب با مصرف دستگاه از نظر حجم و فشار: هرچه دستگاه بزرگتر باشد، مصرف آن بیشتر است. آبی که اتوکلاو مصرف می کند، باید برای حذف مواد جامد معلق بهسازی شده باشد. ممکن است این مواد بر عملکرد دریچه های الکتریکی و نیز دستگاه های الکترو هیدرولیک تاثیر منفی داشته باشد.
        • بعضی استریل کننده ها به هوای فشرده نیاز دارند، زیرا کنترل های آنها با فشار هوا کار می کنند. معمولا، فشار لازم از 5*105 پاسکال به 9/9*105 پاسکال تغییر می کند. شکل زیر حداقل شرایط نصب (دریچه قطع، فیلتر و فشارسنج) را نشان می دهد.
    • https://hakimazma.com/%d8%b3%da%a9%d9%88%d8%a8%d9%86%d8%af%db%8c-%d8%a2%d8%b2%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b4%da%af%d8%a7%d9%87%db%8c/



      • اتصالات هوای فشرده انواع اتوکلاوهای آزمایشگاهی

        • سیستم فاضلاب طراحی شده برای جمع آوری آب داغ مدل های مختلف این دستگاه
        • یک رابط بخار؛ یکی از انواع اتوکلاوهای آزمایشگاهی، مدل اتوکلاو بخار است. اگر اتوکلاو دارای ژنراتور تولید بخار نیست، باید از سیستم مولد بخار مرکزی تغذیه شود. 

لزوم اجازه سازمان بورس جهت ثبت شرکت سهامی عام و یا افزایش سرمایه آن ها

۱۷ بازديد

یکی از انواع شرکت های تجاری در ایران، شرکت های سهامی هستند. پلمپ دفاتر شرکت های سهامی مهم ترین نوع شرکت تجاری می باشند. چرا که، انجام پروژه های بزرگ صنعتی ، تجاری مثل سدها ، شهرک ها ، آسمان خراش ها و کارخانجات بزرگ خودرو، هواپیما و کشتی سازی جز از طریق تشکیل شرکت های سهامی میسر نیست. زیرا اولاَ انجام این گونه پروژه ها نیاز به سرمایه انبوهی دارد که معمولاَ از طریق سرمایه های خصوصی امکان پذیر نیست، ثانیاَ تعداد شرکا در این شرکت ها زیاد و در نتیجه میزان سرمایه گذاری هر فرد نوعاَ خیلی زیاد نیست و ثالثاَ میزان خطر ، در صورت ورشکستگی ، برای هر شریک ، غیرقابل جبران نیست زیرا مسئولیت شرکا فقط محدود به سهام آنان در شرکت است.
شرکت سهامی به دو نوع تقسیم می شود: شرکت سهامی عام و شرکت سهامی خاص
در تعریف شرکت سهامی عام آمده است :
شرکت سهامی عام شرکتی است که سرمایه آن به سهام تقسیم شده است. سرمایه ای که موسسین آن قسمتی از سرمایه شرکت را از طریق فروش سهام به مردم تامین کرده اند.
برای تاسیس شرکت سهامی عام بایستی مراحل چندی طی گردد که هر مرحله قواعد خاص خود را دربردارد. این مراحل را می توان در دو قسمت بررسی کرد :
اول – مدارک مورد نیاز به مرجع ثبت شرکت ها ارائه و در صورت تایید مجوز پذیره نویسی صادر می شود. بنابراین طرح های اساسنامه و اظهارنامه – بدون تکمیل قسمت اسامی مدیران .و بازرسان - ، طرح اعلامیه پذیره نویسی ، گواهی بانک مشعر بر پرداخت قدر السهم موسسین از سرمایه، مشخصات و هویت اشخاص حقیقی و حقوقی موسس و مجوز از سازمان بورس واوراق بهادار تهران و در صورت ضرورت مجوز از سایر نهادهای مربوط مثل بانک مرکزی و یا بیمه مرکزی به مرجع ثبت شرکت ها ارائه و پس از بررسی و تایید مدارک طبق ماده 10 " لایحه " مجوز انتشار پذیره نویسی صادر می شود.
دوم – پس از انتشار اعلامیه پذیره نویسی در روزنامه های مورد نظر موسسین – که در قانون تجارت برای آن مهلتی در نظر گرفته نشده ولی طبق ضوابط سازمان بورس اوراق بهادار تهران باید حداقل هفت روز باشد و قابل تمدید نیز هست – و انجام تکالیف مندرج در ماده 16 " لایحه " ، موسسین ، از مجمع عمومی دعوت می شود و مصوبات آن را در قالب صورت جلسه مجمع عمومی موسس در دو نسخه شامل تصویب گزارش موسسان ، تصویب اساسنامه ، انتخاب مدیران و بازرسان قانونی و روزنامه کثیرالانتشار به امضای هیات رئیسه مجمع می رسانند.
جهت آشنایی شما عزیزان ، در این مقاله توضیحاتی در رابطه  با اجازه سازمان بورس آورده ایم.

  • اجازه سازمان بورس

با تصویب قانون بازار اوراق بهادار 1384، برای ثبت هر شرکت سهامی عام و یا حتی افزایش سرمایه آن ها، صرف نظر از اینکه در بورس پذیرفته شده باشند یا خیر، اجازه سازمان یورس و اوراق بهادار الزامی گردیده است. مطابق ماده 25 آن قانون :
" از تاریخ لازم الاجرا شدن این قانون ، برای ثبت شرکت های سهامی عام یا افزایش سرمایه آن ها، اجازه انتشار " اعلامیه پذیره نویسی" توسط مرجع ثبت شرکت ها، پس از موافقت " سازمان " صادر می گردد ".
بنابراین موافقت سازمان مذکور شرط آمره و مقدمه لازم جهت صدور اجازه انتشار اعلامیه پذیره نویسی از سوی اداره ثبت شرکت ها به شمار می رود.

  • مدارک مورد نیاز جهت ثبت شرکت سهامی عام به شرح ذیل است :

مرحله اول: (مرحله تشکیل و تحصیل اجازه پذیره نویسی )
1- دو نسخه طرح اعلامیه پذیره نویسی که بایستی به امضاء کلیه موسسین رسیده باشد.
2- دو نسخه طرح اساسنامه تکمیل شده
3- دو نسخه اظهارنامه ی تکمیل شده
4- تصویر برابر با اصل مدارک احراز هویت موسسین
5- اصل گواهی بانکی مبنی بر پرداخت سرمایه (حداقل 35% از 20 % سرمایه تعهد شده)
6- اصل مجوز فعالیت از مراجع ذیربط در مواردی که ثبت موضوع نیاز به مجوز داشته باشد.
7- اصل مجوز اولیه از سازمان بورس و اوراق بهادار
8-تکمیل فرم تعیین نام به ترتیب اولویت نام پیشنهادی های و همچنین فیش واریزی مربوطه
مرحله دوم: ( مرحله ایجاد و ثبت شرکت های عام سهامی)
1- دو نسخه اساسنامه که به تصویب مجمع عمومی موسس رسیده باشد.
2- دو نسخه صورتجلسه مجمع عمومی موسسین متضمن تصویب اساسنامه تعیین،اعضاء هیئت مدیره،انتخاب بازرسان و روزنامه های کثیرالانتشار
3- دو نسخه صورتجلسه هیات مدیره
4- اصل گواهی بانکی مبنی بر پرداخت حداقل 35% سرمایه شرکت(در صورتیکه قسمتی از سرمایه موسسین بصورت غیر نقدی باشد)
5- اصل مجوز سازمان بورس و اوراق بهادار(مجوز ثانویه)

https://danasabt.ir/2020/12/29/brand-registration-and-the-benefits-of-having-a-brand/


موسسین شرکت های سهامی اعم از عام و خاص، نسبت به کلیه اعمال و اقداماتی که به منظور تاسیس و ثبت شرکت انجام می دهند، طبق ماده 23 لایحه مسئولیت تضامنی دارند. به عبارت دیگر چنانچه موسسین قبل از ثبت شرکت با اشخاص ثالث قراردادهایی مانند اجاره محل، تبلیغات در صدا و سیما ، انتشار آگهی در روزنامه ها و مشاوره مشاوران مالی و حقوقی منعقد کنند و موفق به ثبت شرکت و پرداخت مطالب اشخاص ثالث نشوند، همگی آنان در معرض طرح دعوای مطالبه خواهند بود و شخص ثالث با توجه به بضاعت و ملائت هر یک از آنان ، حق مراجعه به هر یک و یا همه آنان را به دلخواه دارد. در واقع ماده 23 " لایحه " نوع مسئولیت موسسین را که در قسمت اخیر ماده 19 آمده است، تعیین کرده است.

انواع اوراق مشارکت

۱۳ بازديد

 اوراق مشارکت، اوراق بهادار بانام و بی نام است که به موجب این قانون به قیمت اسمی مشخص برای مدت معین منتشر می شود و به سرمایه گذارانی که قصد مشارکت را دارند واگذار می گردد و دارندگان اوراق به نسبت قیمت اسمی و مدت زمان مشارکت در سود حاصل از اجرای طرح مربوط شریک خواهند بود.
ثبت شرکت به موجب قانون، موسسات و شرکت ها مکلفند بازپرداخت اصل و سود را در سررسید های معین تعهد و تضمین کنند. این تضمین عملاَ حسن انجام مشارکت را تعهد می کند و به این معنا نیست که خریداران اوراق مشارکت در زیان سهیم نمی باشند بلکه تضمینی برای این است که مشارکت کننده مطمئن شود شرکت صادرکننده ورقه مشارکت کار خود را به نحو احسنت انجام خواهد داد.
به موجب ماده 5 قانون نحوه انتشار اوراق مشارکت، شرکت سهامی ناشر مکلف است تضمین کافی به بازپرداخت اصل مبلغ و سود حاصل در سررسید های مذکور در اوراق مشارکت را به بانک کارگزار ارائه نماید که این تضمین باید به بانک کارگزار و قبل از صدور مجوز انتشار اوراق، ارائه و تسلیم شود.

  • انواع اوراق مشارکت

1- اوراق مشارکت ساده
ورقه بهاداری است که دارنده آن سود حاصل از مشارکت را به ترتیب مورد توافق، در مواعد مقرر دریافت می کند و در سررسید ورقه تنها حق مطالبه مبلغ اسمی اوراق را از ناشر دارد. این اوراق پس از انتشار، تغییر صورت نمی دهند و در نهایت منجر به استرداد اصل سرمایه و سود حاصل از به کارگیری در پروژه به صاحب ورقه می شود که در این فرض صاحب ورقه با شرکت در یک پروژه خاص شریک است که پس از اتمام پروژه رابطه اش با شرکت قطع می گردد.
2- اوراق مشارکت مرکب
ورقه بهاداری است که دارنده آن علاوه بر دریافت سود مشارکت در سررسید اوراق می تواند مبلغ اسمی ورقه را مطالبه کند یا اوراق خود را با سهام تعویض یا به سهام تبدیل کند. این نوع اوراق به دو صورت منتشر می شوند که عبارتند از :
الف ) اوراق مشارکت قابل تعویض با سهام :
اوراقی است که توسط شرکت های سهامی عام منتشر و در سررسید نهایی با سهام سایر شرکت های پذیرفته در سازمان بورس اوراق بهادار تعویض می شود.
ب) اوراق مشارکت قابل تبدیل به سهام :
اوراقی است که توسط شرکت های سهامی عام منتشر و در سررسید یا زمان مشخص افزایش سرمایه به سهام شرکت های موضوع طرح اوراق مشارکت تبدیل می گردد. این نوع ورقه مشارکت اقتباس کامل از مقررات سابق اوراق قرضه قابل تبدیل به سهام به وسیله قانونگذار بعد از انقلاب اسلامی است زیرا در این اوراق صاحب ورقه می تواند در صورتی که وضع شرکت ناشر به دلیل اقتصادی و سوددهی بهتر از زمان انتشار اولیه ورقه مشارکت باشد با تبدیل ورقه خود به سهم از بهبود وضعیت اقتصادی شرکت بهره گیرد.

https://danasabt.ir/%d8%a7%d9%81%d8%b2%d8%a7%db%8c%d8%b4-%d8%b3%d8%b1%d9%85%d8%a7%db%8c%d9%87-%d8%b4%d8%b1%da%a9%d8%aa/


برخلاف اوراق قابل تبدیل به سهام قانونگذار با وجود اقتباس از لایحه اصلاحی 1347 رژیم حقوقی این نوع اوراق را از رژیم حقوقی اوراق قرضه تعویض جدا نموده و دست به ابداعی زده است یعنی در صورت تمایل صاحب ورقه می تواند با سهام سایر شرکت های پذیرفته شده در بورس اوراق بهادار ورقه خود را معاوضه کند که در این صورت ناشر باید حداقل به میزان اوراق مشارکت قابل تعویض موجود به سهام شرکت را تا سررسید نهایی تگهداری کند یعنی شرکت ناشر الزامی به افزایش سرمایه خود و نیز صدور سهام جدید برای تعویض با اوراق مشارکت متقاضیان تعویض را ندارد.

با ویسکومتر و انواع آن آشنا شوید!

۱۸ بازديد

ویسکومتر چیست؟

به دلیل وابسته بودن ویسکوزیته مایعات به جریان، پمپاژ، حساسیت به دما و دیگر خواص رئولوژیکی مواد و تاثیر آن در کنترل کیفیت و تولید محصولات، اندازه‌گیری این موضوع در مایعات اهمیت بسیار زیادی داشته و به منظور آشنایی بیشتر با ویسکومتر، لازم است ابتدا با ویسکوزیته آشنا شوید.هود شیمیایی به مقاومت یک مایع در برابر تغییر شکل و جریان ویسکوزیته گفته می‌شود و ویسکومتر نوعی دستگاه اندازه‌گیری است که ویسکوزیته یا روانایی مواد را اندازه‌گیری می‌کند. به بیانی دیگر، اندازه‌گیری ویسکوزیته با استفاده از ویسکومتر نشان می‌دهد که یک مایع چقدر به راحتی می‌تواند جریان داشته باشد. ویسکومتر‌ها در صنایع مختلفی از جمله نفت و گاز، غذایی و دارویی، کاغذ و مواد شیمیایی و… کاربرد دارند.

انواع ویسکومتر

به طور کلی می‌توان ویسکومتر را به دو دسته اصلی رئومتر‌ها و رئولومتر‌ها تقسیم کرد که هر کدام از آن‌ها نیز دارای زیر مجموعه‌هایی هستند که به شرح زیر است:

رئومتر ها

این دسته از ویسکومتر‌ها به منظور بررسی خصوصیات رئولوژیکی مواد مختلف از جمله ژل‌ها، مایعات، پلیمر‌ها، رنگ‌ها، رزین‌ها، مواد معدنی و… کاربرد دارند و به انواع رئومتر‌های کالینه، اسپیندل، پیستونی و کیوسک تقسیم می‌شوند:

  • رئومتر‌های کالینه برای اندازه‌گیری ویسکوزیته‌هایی مانند الکل و آب مناسب هستند و از لوله‌هایی با قطر‌های مشخص به صورت عمودی یا مایل تشکیل شده‌اند.
  • رئومتر‌های اسپیندل برای اندازه‌گیری ویسکوزیته‌های متوسط و غلیظ مناسب هستند و از یک شاف با دیسک‌های چرخان تشکیل شده‌اند.
  • رئومتر‌های پیستونی برای اندازه‌گیری ویسکوزیته‌های متوسط مناسب هستند و از یک پیستون که داخل یک لوله مخروطی قرار دارد تشکیل شده‌اند.
  • رئومتر‌های کیوسک برای اندازه‌گیری ویسکوزیته‌های بالا و غلیظ مناسب هستند و از یک یا چند قرقره که درون مایع قرار می‌گیرند، تشکیل شده‌اند.

رئولومتر ها

این دسته از ویسکومتر‌ها برای اندازه‌گیری ویسکوزیته رقیق و مواد با ویسکوزیته بالا و خاصیت نیوتونی مناسب هستند.

کاربرد‌های ویسکومتر

ویسکومتر‌ها در صنایع مختلفی کاربرد دارند و از جمله این صنایع می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • زمینه‌های پژوهشی

از ویسکومتر‌ها در تحقیقات علمی و پژوهشی به عنوان یک ابزار مهم برای اندازه‌گیری ویسکوزیته مایع استفاده می‌شود.

  • آزمایشگاه ها

از ویسکومتر‌ها برای اندازه‌گیری ویسکوزیته مایعات در آزمایشگاه‌های علمی و تحقیقاتی استفاده می‌شود.

  • صنایع شیمیایی

از ویسکومتر‌ها برای کنترل کیفیت و مدیریت فرآیند‌ها در تولید مواد شیمیایی مختلف پلیمری و شیمیایی استفاده می‌شود.

  • صنایع غذایی و نوشیدنی

از ویسکومتر‌ها برای کنترل کیفیت و سازگاری مواد مختلف در تولید مواد غذایی و نوشیدنی مانند سس‌ها، کیک‌ها، شیرینی جات، شکلات و آب میوه‌ها استفاده می‌شود.

  • صنایع نفت و گاز

از ویسکومتر‌ها برای اندازه‌گیری ویسکوزیته نفت خام، مایعات حفاری، مایعات حفظ‌کننده و مایعات برش در صنایع نفت و گاز استفاده می‌شود.

  • صنایع دارویی

از ویسکومتر‌ها برای کنترل کیفیت و خواص فیزیکی دارو‌ها در تولید محصولات دارویی مختلف استفاده می‌شود.

https://hakimazma.com/%d9%87%d9%88%d8%af-%d8%a2%d8%b2%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b4%da%af%d8%a7%d9%87%db%8c/%d9%87%d9%88%d8%af-%d9%84%d8%a7%d9%85%db%8c%d9%86%d8%a7%d8%b1/

  • صنایع معدنی و متالوژی

از ویسکومتر‌ها برای اندازه‌گیری ویسکوزیته‌های مواد مختلف در معدن کاوی و تولید فلزات استفاده می‌شود.

  • صنایع رنگ و رزین

از ویسکومتر‌ها برای کنترل کیفیت ویژگی‌های فیزیکی رنگ و رزین در تولید این محصولات و پوشش‌های مختلف استفاده می‌شود.

 

روش شست و شوی دستگاه آنالیز شیر لاکتو اسکن مدل SP

۲۶ بازديد

شست و شوی بین نمونه گیری

اگر بین نمونه‌گیری وقفه‌ای به مدت 15 دقیقه ایجاد شود، دستگاه را باید 3 مرتبه با آب مقطر 40 تا 50 درجه سانتی گراد شست و شو داد تا هیچ اثری از جرم در آن باقی نماند.سکوبندی آزمایشگاهی اما اگر وقفه‌ای بین نمونه‌گیری ایجاد نشود، تست‌ها پشت سر هم صورت می‌گیرد.

شست و شوی نهایی روزانه

ابتدا دستگاه 3 مرتبه با آب مقطر 40 تا 50 درجه شست و شو داده می‌شود و هر بار آب مقطر عوض می‌گردد. سپس 3 مرتبه با محلول رقیق شده روزانه شسته و پس از آن به منظور خارج شدن محلول از دستگاه مجددا 3 مرتبه با آب مقطر 40 تا 50 درجه شست و شو داده شود.

شست و شوی آخر هفته

این روش شست و شو دقیقا مانند روش شست و شوی نهایی روزانه انجام می‌شود با این تفاوت که در آن به جای استفاده از محلول روزانه، از محلول هفتگی استفاده می‌شود.

نحوه رقیق کردن محلول ها

  • محلول روزانه باید در قوطی آبی رنگ و در 3 لیتر آب مقطر 40 تا 50 درجه حل شود.
  • محلول هفتگی باید در قوطی قرمز رنگ و در 3 لیتر آب مقطر 40 تا 50 درجه حل شود.

چند نکته مهم در مورد رقیق‌سازی محلول ها

  • برای رقیق‌سازی محلول‌ها باید دقت داشته باشید که ظرف مورد استفاده حتما شیشه‌ای باشد و به هیچ عنوان از ظروف غیر شیشه‌ای مانند ظروف الکل و نوشابه استفاده نکنید.
  • برای نمونه‌گیری و شست و شو تنها از دو سوم پیمانه مورد نظر استفاده کنید.
  • هنگام استفاده از برق حتما از محافظ برقی استفاده کنید.
  • آب مقطر حتما باید دمایی بین 40 تا 50 درجه سانتی گراد داشته باشد.

برای شست و شو طبق مراحل زیر عمل کنید:

ابتدا کلید ENTER را فشار دهید و چند ثانیه آن را نگه دارید.

با فشار دادن کلید و نگه داشتن آن 5 مورد زیر بر روی دستگاه ظاهر می‌شود:

  1. شیر گاو یا call cow
  2. شیر گوسفند یا call sheep
  3. UHD
  4. Ring که برای شست و شو باید روی این برنامه بروید و کلید ENTER را بزنید.
  5. cleaning final

https://hakimazma.com/%d8%af%d8%b3%d8%aa%da%af%d8%a7%d9%87/%d8%a2%d9%88%d9%86/


نکات مهم درباره دستگاه

از دستکاری پارامتر‌های کالیبراسیون جدا خودداری کنید؛ زیرا دستگاه کالیبره شده می‌باشد.

مواردی از جمله عدم شست و شوی صحیح دستگاه، نوسانات برقی به دلیل عدم استفاده از محافظ برق، نفوذ مایعات به داخل دستگاه، دستکاری قطعات داخل دستگاه و باز شدن درب دستگاه توسط افراد غیر مجاز از جمله مواردی هستند که شامل گارانتی نمی‌شوند. پس به آن‌ها توجه داشته باشید.

 

شوف بالن چیست و چه کاربردی دارد؟

۲۲ بازديد

شوف بالن یک وسیله الکترونیکی با ظرفیت گرمایشی 1000 میلی لیتر است و برای گرم کردن و هم زدن محلول‌ها در آزمایشگاه‌های شیمی و زیست شناسی مورد استفاده قرار می‌گیرد.هود لامینار در واقع محلول‌ها داخل ظروف آزمایشگاهی ریخته شده و روی این دستگاه قرار می‌گیرند. شوف بالن گرمای ثابت و قابل کنترلی را فراهم می‌کند و استفاده از آن، روشی ایمن برای گرم کردن مایعات آلی که با قرار گرفتن در معرض حرارت مستقیم تمایل به ترکیدن دارند، محسوب می‌شود.

نحوه کار شوف بالن

اجزای داخلی شوف بالن گرمای ولتاژ AC را به عنوان ورودی گرفته و انرژی گرمایی را به عنوان خروجی تولید می‌کنند. بنابراین شوف بالن وسیله‌ای است که انرژی الکتریکی را به انرژی گرمایی تبدیل می‌کند. به دلیل مصرف انرژی شدید برای تولید درجه بالایی از گرمای مورد نیاز، ممکن است سوکت یا فیوز هنگام استفاده دچار مشکل شود. به همین دلیل برای جلوگیری از این مشکلات باید از ترانسفورماتور استفاده و از زدن مستقیم شوف بالن به برق خودداری کنید. کنترل دمای این دستگاه با کمک رئوستات انجام می‌شود و به دلیل زمانبر بودن گرم شدن آن، لازم است شوف بالن را زود‌تر از زمان نیاز به برق وصل کنید.

انواع شوف بالن

به طور کلی، شوف بالن‌ها یا به گونه‌ای هستند که قالب آن‌ها را می‌توان برای طیف وسیعی از فلاسک‌ها استفاده کرد و یا به گونه‌ای که با اندازه فلاسک خاصی مطابقت داشته باشند و تنها همان سایز فلاکس برای شوف بالن قابل استفاده باشد.

شوف بالن‌های فلزی معمولا در آزمایشگاه‌های تحقیق و توسعه مورد استفاده قرار می‌گیرند و دارای محفظه‌ای فلزی برای قرار دادن فلاسک‌هایی با ظرفیت بین 50 تا 6000 میلی لیتر هستند. این تجهیزات در طرح‌های مختلف رومیزی تولید می‌شوند و دارای کنترلر‌های داخلی با قابلیت ایجاد دمای بیش از 450 درجه سانتی گراد می‌باشند.

موارد استفاده از شوف بالن

  • شوف بالن‌ها برای تبخیر، تقطیر استخراج یا سایر فرآیند‌های مرتبط با محلول کاربرد دارند.
  • از این دستگاه‌ها برای حفظ دمای مواد شیمیایی و محلول‌های خاص در یک مقدار ثابت استفاده می‌کنند.
  • شوف بالن‌ها معمولا برای گرم کردن محلول‌های قابل اشتعال مورد استفاده قرار می‌گیرند و در این زمینه نسبت به دیگر تجهیزات ارجحیت دارند.

مزایای شوف بالن

شوف بالن‌ها دارای قابلیت حمل و جا به جایی می‌باشند.

احتمال شکستن ظرف مورد نظر که برای گرم کردن محلول روی شوف بالن قرار می‌گیرد، بسیار کم است.

احتمال ساییدگی شوف بالن‌ها بسیار کم است.

احتمال آتش سوزی و آتش گرفتن مایعات قابل اشتعال هنگام استفاده از شوف بالن به دلیل وجود جداکننده میان المنت حرارتی و ظرف بسیار کم است.

شوف بالن ماده را به صورت یکنواخت گرم می‌کند.

شوف بالن‌ها نسبت به دیگر وسایل گرمایشی، توانایی تولید دمای بسیار بالایی دارند.

معایب شوف بالن

شوف بالن را تنها می‌توان برای ظروف ته گرد استفاده کرد.

به دلیل کوچک بودن ظرف، در حجم محلولی که می‌تواند در یک زمان گرم شود محدودیت وجود دارد.

اقدامات و نکات ایمنی هنگام استفاده از شوف بالن

به دلیل وجود دمای بیش از حد هنگام استفاده از شوف بالن و وجود احتمال منفجر شدن پریز یا ذوب شدن فیوز، حتما باید از اتوترانسفورماتور متغیر استفاده کنید و دستگاه را مستقیم به برق نزنید.

از ولتاژ ورودی بیشتر یا کمتر از میزان توصیه شده برای دستگاه استفاده نکنید و به سطح ولتاژ ورودی توصیه شده توسط سازنده دستگاه پایبند باشید.

پس از استفاده از دستگاه شوف بالن، ظرف حاوی محلول را از دستگاه جدا کنید.

از شوف بالن برای تقطیر خلاء عناصر حساس به حرارت استفاده نکنید.

پیش از استفاده از دستگاه از سالم بودن عایق دستگاه مطمئن شوید.

اگر از شوف بالن‌های قدیمی استفاده می‌کنید باید بدانید که در آن‌ها ممکن است به جای عایق فایبرگلاس از عایق آزبست استفاده شده باشد. عایق آزبست را دور ریخته و با عایق فایبرگلاس جایگزین کنید.

دستگاه شیکر آزمایشگاهی چیست؟

۲۰ بازديد

به طور کلی دستگاه شیکر آزمایشگاهی برای مخلوط کردن مواد مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرند. هود شیمیایی شیکر آزمایشگاهی نیز یکی از تجهیزات اساسی آزمایشگاه‌های علمی، پزشکی، شیمی، بیولوژی و… است که برای مخلوط کردن نمونه‌ها و تولید نمونه‌های آزمایشگاهی از فرآیند تکان دادن استفاده می‌کند. اغلب این دستگاه‌ها دارای قابلیت تنظیم زمان و سرعت تکان دادن هستند و انواع بسیار مختلف آن‌ها، شیکر‌های دستی تا شیکر‌های بزرگ اتوماتیک را شامل می‌شود.

دستگاه شیکر چیست؟

دستگاه شیکر نوعی دستگاه آزمایشگاهی است که با استفاده از یک صفحه و حرکت کردن آن، مواد مختلف را مخلوط می‌کند. در واقع، مواد مختلف و نمونه‌های آزمایشگاهی بر روی صفحه دایره‌ای یا مستطیل شکل دستگاه شیکر قرار می‌گیرند و با انجام حرکت‌های دورانی، رفت و برگشتی، چرخشی، لرزشی، زاویه‌دار و الاکلنگی، توسط دستگاه، نمونه‌ها با یک دیگر مخلوط می‌شوند. صفحات شیکر‌ها دارای ابعاد گوناگونی برای قرار‌گیری پلیت، میکروپلیت، بالن و… می‌باشند و به دلیل تاثیر بسیار زیاد مخلوط نمونه‌ها بر نتیجه آزمایش، شیکر‌ها اهمیت بسیار زیادی دارند.

انواع شیکر آزمایشگاهی و کاربردها

شیکر‌های آزمایشگاهی انواع بسیار مختلفی دارد که رایج‌ترین آن‌ها به شرح زیر است:

شیکر آزمایشگاهی خورشیدی یا روتوشیکر

روتوشیکر‌ها دارای یک صفحه چرخشی هستند که دور محور خودشان می‌چرخد و ظروف آزمایشگاهی یا نمونه‌ها بر روی این صفحه قرار می‌گیرند. این شیکر‌ها همچنین دارای یک لامپ ال‌ای دی یا خورشیدی می‌باشند که از طریق آن‌ها حرارت لازم برای نمونه‌ها فراهم می‌شود. روتوشیکر‌ها به طور کلی به منظور مخلوط کردن نمونه‌ها در آزمایشگاه‌های میکروبیولوژی، بیوشیمیایی و بیولوژیکی و همچنین مخلوط کردن رنگ‌ها و ترکیبات واکنش‌های شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیکر آزمایشگاهی اوربیتالی

این شیکر دارای توانایی ایجاد حرکات گردان است و ظروف آزمایشگاهی که بر روی صفحه نگهدارنده آن قرار می‌گیرد را به صورت حلقه‌ای به دور یک محور می‌چرخاند. صفحه نگهدارنده در شیکر اوربیتالی که نوعی شیکر مکانیکی است، به وسیله یک موتور حرکت می‌کند و فاقد قابلیت تنظیم زاویه و سرعت حرکت می‌باشد. این شیکر‌ها معمولا در آزمایشگاه‌های شیمیایی، بیوشیمیایی، بیولوژیکی و… مورد استفاده قرار می‌گیرند و برای مخلوط کردن مواد رنگرزی، تشخیص ویروس‌ها و بیماری‌ها و انجام آزمایش‌های ایمنی کاربرد دارند.

شیکر انکوباتور آزمایشگاهی

این شیکر‌ها در واقع ترکیبی از انکوباتور و شیکر هستند و علاوه بر توانایی تکان دادن نمونه‌ها و مخلوط کردن آن‌ها، می‌توانند نمونه‌ها را در شرایط مطلوب دمایی نگهداری کنند. شیکر‌های انکوباتور به دلیل داشتن توانایی تکان دادن و تامین مواد مغذی و اکسیژن به صورت همزمان، معمولا برای رشد سلول مورد استفاده قرار می‌گیرند.

شیکر آزمایشگاهی صفحه ای

شیکر آزمایشگاهی صفحه‌ای دارای یک صفحه رومیزی با ابعاد مختلف است و به صورت افقی حرکت می‌کند. نحوه کار این شیکر‌ها به گونه‌ای است که نمونه مورد نظر بر روی این صفحه قرار گرفته و پس از تنظیم زمان حرکت و سرعت حرکت صفحه، دستگاه شروع به کار می‌کند.

شیکر آزمایشگاهی موجی

این شیکر‌ها یکی دیگر از شیکر‌های مکانیکی هستند که ظرف‌های آزمایشگاهی را به صورت موجی به جلو و عقب حرکت می‌دهند و معمولا دارای یک صفحه نگهدارنده ظروف آزمایشگاهی می‌باشند. شیکر‌های موجی اغلب دارای کلید‌های کنترلی برای کنترل سرعت و مدت زمان حرکت صفحه‌ای می‌باشند و قابلیت تنظیم زاویه و دور موجی دارند.
https://hakimazma.com/%d9%87%d9%88%d8%af-%d8%a2%d8%b2%d9%85%d8%a7%db%8c%d8%b4%da%af%d8%a7%d9%87%db%8c/%d9%87%d9%88%d8%af-%d9%84%d8%a7%d9%85%db%8c%d9%86%d8%a7%d8%b1/

علاوه بر موارد فوق، می‌توان به شیکر‌های خطی، شیکر‌های مغناطیسی و شیکر‌های تراکم ساز نیز اشاره کرد. لازم به ذکر است که، انتخاب شیکر ها به نوع نمونه، امکانات شیکر و کاربرد آن ها بستگی دارد.